Los pequeños puntos de fuga en el envase de medicamentos, invisibles a simple vista, pueden convertirse en vías mortales para la invasión microbiana.

En la industria farmacéutica, la integridad del envasado en la industria alimentaria está directamente relacionada con la seguridad de los medicamentos y 

la salud de los pacientes. Pequeñas fugas pueden provocar que el oxígeno externo, microorganismos nocivos o contaminantes particulados invadan 

el interior del envase, causando que el medicamento se humedezca, pierda eficacia o incluso se deteriore, poniendo finalmente en peligro

 la salud de los consumidores.

Ante los puntos críticos de esta industria, elprobador de sellado no destructivo MLT-FP8 desarrollado por Paratronix

 Industrial Technology Co., Ltd. se está convirtiendo en un instrumento técnico clave para garantizar la calidad y seguridad de los medicamentos.

1、 El guardián invisible de la integridad del envase farmacéutico

Cuando los medicamentos salen de la línea de producción, el envase se convierte en su primera línea de defensa contra invasiones externas. Sin embargo, 

los métodos tradicionales de detección suelen enfrentar un dilema dual de eficiencia y precisión.

El probador de sellado no destructivo MLT-FP8 lanzado por Paratronix es un equipo de detección de microfugas especialmente 

desarrollado para envases flexibles. Utiliza tecnología y software de detección de fugas desarrollados independientemente por Paratronix para 

garantizar la integridad de varios tipos de envases flexibles.

Este equipo de prueba de sellado puede analizar 8 (1-20) muestras simultáneamente, reduciendo significativamente el tiempo de prueba, 

mejorando la eficiencia laboral y resolviendo el problema de baja eficiencia en los procesos tradicionales de muestreo único.

En la industria farmacéutica, esta tecnología se ha utilizado ampliamente para probar el sellado de envases flexibles como 

bolsas de infusión, láminas de aluminio, películas compuestas y dispositivos médicos estériles.

2、 Alta integración de tecnología central y estándares industriales

Elprobador de sellado no destructivo MLT-FP8 cumple con múltiples estándares autorizados nacionales e internacionales, incluyendo 

ASTM F2338-2013 Método estándar de prueba para fugas en envases - Método de atenuación de vacío, USP1207 estándar de la 

Farmacopea de Estados Unidos y la Farmacopea China.

El equipo utiliza el método de atenuación de presión para la tecnología de detección de microfugas.

El método de atenuación de presión crea un entorno de vacío fuera del envase y observa los cambios de presión 

causados por el escape de gas del interior del envase a través del punto de fuga para determinar si 

hay fugas en la muestra.

Este instrumento de sellado puede detectar una apertura de fuga mínima de aproximadamente 5 μ m, con alta precisión de prueba.

3、 Arquitectura de sistema de detección eficiente e inteligente

El probador de sellado no destructivo MLT-FP8 adopta un concepto de diseño modular y puede seleccionar diferentes números de 

estaciones de prueba según los requisitos de eficiencia para satisfacer las necesidades de prueba de diversos clientes.

La cámara de prueba puede personalizarse con una o más especificaciones según el tamaño de la bolsa de envasado, 

resolviendo el problema de universalidad para muestras de prueba de diferentes tamaños.

El dispositivo está equipado con una pantalla táctil LCD de 10 pulgadas y un sistema operativo Windows, con una interfaz 

intuitiva y fácil de usar. La cámara de prueba y la unidad principal están dispuestas por separado, y un conjunto de cámaras 

de prueba puede adaptarse a múltiples especificaciones de muestras, mejorando enormemente la utilización del equipo.

4、 Aplicación de inspección de envases integral con cobertura total

El alcance de aplicación de este dispositivo de detección es extremadamente amplio, pudiendo detectar microfugas e integridad 

de envases en todo tipo de muestras de envases flexibles como alimentos, medicamentos, dispositivos médicos, etc.

Esta aplicabilidad integral convierte al instrumento de sellado no destructivo MLT-FP8 en una opción ideal para el control 

de calidad en empresas farmacéuticas, alimentarias, de dispositivos médicos, electrónicas y otras. Puede lograr la detección de microfugas 

en envases de tiras de aluminio y plástico para jarabes, envases de cápsulas, envases de polvo seco, granulados, envases de café, 

envases de alimentos en atmósfera modificada, envases Tetra Pak, envases de leche en polvo, envases de dispositivos médicos, 

envases de componentes electrónicos, etc.

5、 Nuevo referente para la garantía de calidad en seguridad farmacéutica

Hoy en día, a medida que se valora más la seguridad en el envasado de medicamentos y alimentos, la tecnología de prueba no destructiva se está convirtiendo 

en un nuevo estándar industrial. Reemplazará gradualmente el método tradicional de baño de agua al vacío. Los métodos tradicionales destructivos 

de detección no solo son ineficientes, sino que también generan un gran desperdicio de producto.

El probador de sellado no destructivo MLT-FP8 adopta métodos de prueba no destructivos, y las muestras probadas quedan 

intactas sin afectar su uso normal, reduciendo efectivamente los costos de prueba de la empresa. Al mismo tiempo, 

su precisión de detección es mucho mayor que los métodos tradicionales, pudiendo detectar fugas tan pequeñas como 5 μ m sin

 verse afectado por factores subjetivos. Los resultados de prueba son más confiables y reproducibles.

Puchuang Technology, con sus capacidades tecnológicas en constante innovación, actualiza y mejora continuamente 

sus equipos, desarrolla nuevos productos según la demanda del mercado y ofrece soluciones más integrales de integridad 

de envases para empresas farmacéuticas y alimentarias.

Paratronix Industrial Technology Co., Ltd. está liderando la innovación en tecnología de prueba de envases farmacéuticos nacionales con 

su probador de sellado no destructivo. Los parámetros técnicos de estos dispositivos son impresionantes, con una apertura de fuga 

mínima detectable de aproximadamente 5 μ m y una alta precisión de prueba.

Con la mejora continua de los requisitos de integridad de envases en las industrias farmacéutica y alimentaria de China, 

la tecnología de prueba no destructiva está pasando de ser "opcional" a "obligatoria". Las empresas que adoptan equipos avanzados de 

detección de sellado están ganando ventaja en el control de seguridad y calidad de los medicamentos.

Los instrumentos de prueba de sellado en la sala de control de calidad protegen la última línea de defensa para la seguridad de los medicamentos de los pacientes.