Question 1

Introducción del Probador de Contracción Térmica RSY-R2

Accepted Answer

El Probador de Contracción Térmica RSY-R2 es adecuado para probar el rendimiento de contracción térmica de los materiales, y puede utilizarse para sustratos de película plástica (película de PVC, película de POF, película de PE, película de PET, película de OPS y otras películas termorretráctiles), película compuesta de envases flexibles, lámina rígida de cloruro de polivinilo PVC, lámina posterior de célula solar y otros materiales con rendimiento de contracción térmica.

Question 2

Características del probador de contracción térmica RSY-R2

Accepted Answer

Control por microcomputadora, interfaz de operación tipo menú PVC
Diseño humanizado, operación fácil y rápida
Tecnología de procesamiento de circuitos de alta precisión, prueba precisa y confiable
Calentamiento por líquido sin medio volátil, amplio rango de calentamiento
La tecnología de monitoreo de control de temperatura digital P.I.D. no solo puede alcanzar rápidamente la temperatura establecida, sino que también evita eficazmente las fluctuaciones de temperatura
Función de temporización automática para garantizar la precisión de la prueba
Equipado con rejilla estándar de película de sujeción de muestras, para garantizar que la muestra permanezca estable bajo temperatura sin interferencias
Diseño de estructura compacta, ligero y fácil de manejar

Question 3

¿Qué materiales puede detectar el probador de contracción térmica?

Accepted Answer

Este probador es ampliamente aplicable para evaluar el rendimiento de contracción térmica de diversos materiales termorretráctiles, incluidas las películas termorretráctiles de POF, PE, PVC y OPS, las películas compuestas para envases farmacéuticos, las láminas de plástico, así como los tubos termorretráctiles para cables y alambres. Puede medir con precisión las tasas de contracción térmica longitudinal y transversal de las muestras después de un calentamiento a temperatura constante, lo que cumple con los requisitos de ensayo de las industrias del embalaje, los plásticos, los cables y otras.

Question 4

¿Cuál es la diferencia entre los equipos de ensayo de contracción térmica de baño de aire y de baño de aceite?

Accepted Answer

El tipo de baño de aire utiliza calentamiento mediante circulación de aire caliente, lo que ofrece una distribución uniforme de la temperatura, evita la contaminación de las muestras y permite una operación sencilla. Es adecuado para películas plásticas delgadas, películas de embalaje y muestras ligeras. El tipo de baño de aceite utiliza aceite de silicona a alta temperatura para un calentamiento a temperatura constante, con una conducción del calor más rápida y una mayor estabilidad térmica. Se utiliza principalmente para ensayar tubos termorretráctiles, láminas plásticas gruesas y muestras que requieren ensayos a alta temperatura constante. Los usuarios pueden seleccionar el tipo adecuado según las características de la muestra y las normas de ensayo.

Question 5

¿Con qué normas de ensayo principales cumple el probador de contracción térmica?

Accepted Answer

Nuestro probador de contracción térmica cumple plenamente una serie de especificaciones de normas internacionales e industriales, incluidas ASTM D2732 (método de ensayo estándar para la contracción térmica lineal sin restricción de películas y láminas plásticas), GB/T 34848 (norma china para el ensayo de contracción térmica de películas plásticas), así como las especificaciones de ensayo pertinentes para materiales de embalaje farmacéutico y piezas termorretráctiles de arneses de cables. Todos los datos de ensayo son precisos y trazables, y cumplen los requisitos de inspección de fábrica, ensayos de terceros y certificación de calidad.

Question 6

¿Por qué los datos de prueba de la tasa de contracción térmica presentan desviaciones o son inestables?

Accepted Answer

Entre las causas habituales de la inestabilidad de los datos de prueba se incluyen un tamaño de corte inconsistente de las muestras y un corte irregular de los bordes, una temperatura de prueba preestablecida inexacta o un tiempo insuficiente de mantenimiento de la temperatura constante, una colocación desigual de las muestras en la cámara de prueba y la tensión residual de las muestras antes de la prueba. Además, los componentes calefactores envejecidos y los sensores de temperatura no calibrados también pueden provocar desviaciones en los datos. Se recomienda estandarizar la preparación de las muestras, precalentar suficientemente el equipo antes de realizar la prueba y calibrar el instrumento periódicamente.

Question 7

¿Qué mantenimiento diario requiere el probador de contracción térmica?

Accepted Answer

En primer lugar, mantenga limpia la cámara de ensayo y elimine periódicamente los residuos de las muestras y el polvo para evitar que afecten a la circulación del aire caliente o a la conducción del calor. En segundo lugar, compruebe periódicamente el sistema de control de temperatura y la precisión del sensor, y calibre la temperatura si se detecta alguna desviación. En tercer lugar, evite el funcionamiento prolongado del equipo con sobrecarga a altas temperaturas para proteger los componentes calefactores. En los modelos con baño de aceite, sustituya periódicamente el aceite de silicona de acuerdo con su vida útil. Por último, apague el equipo después del uso diario, mantenga el entorno de trabajo seco y libre de polvo, y realice inspecciones operativas periódicas para prolongar la vida útil del instrumento.

Question 8

Introducción del probador de sellado en caliente

Accepted Answer

El probador de sellado en caliente adopta el método de sellado por prensado en caliente para determinar la temperatura de sellado en caliente, el tiempo de sellado en caliente, la presión de sellado en caliente y otros parámetros de sellado en caliente de sustratos de película plástica, películas compuestas de embalaje flexible, papel recubierto y otras películas compuestas termosellables. Es un instrumento de prueba indispensable en laboratorios, investigación científica y producción en línea。

Question 9

Probador de termosellado Principios de ensayo y descripciones de producción

Accepted Answer

El probador de termosellado utiliza el método de sellado por prensado en caliente para medir la temperatura de termosellado, la presión de termosellado y el tiempo de termosellado de películas plásticas y materiales de envase flexible compuesto para obtener indicadores precisos del rendimiento de termosellado. Ajuste la temperatura, la presión y el tiempo requeridos mediante la pantalla táctil, el microprocesador integrado acciona los comandos correspondientes y controla la parte neumática, de modo que el cabezal superior de termosellado se desplace hacia abajo, para que el material de envasado se termoselle bajo una determinada temperatura de termosellado, presión de termosellado y tiempo de termosellado. Al cambiar los parámetros de temperatura de termosellado, presión de termosellado y tiempo de termosellado, se pueden encontrar los parámetros adecuados del proceso de termosellado.

Question 10

Norma de referencia del probador de sellado en caliente

Accepted Answer

Norma de referencia del probador de sellado en caliente QB/T 2358, ASTM F2029, YBB 00122003

Question 11

Características del probador de termosellado

Accepted Answer

Control integrado por chip de microcomputadora de alta velocidad, interfaz de interacción hombre-máquina simple y eficiente, para proporcionar a los usuarios una experiencia de operación cómoda y fluida
El concepto de diseño de estandarización, modularización y serialización puede satisfacer en la mayor medida las necesidades individuales de los usuarios
Interfaz de operación con pantalla táctil
Pantalla LCD a color de alta definición de 8 pulgadas, visualización en tiempo real de datos y curvas de prueba
Chip de muestreo importado de alta velocidad y alta precisión, que garantiza eficazmente la exactitud y las pruebas en tiempo real
La tecnología de control de temperatura digital P.I.D no solo puede alcanzar rápidamente la temperatura establecida, sino que también evita eficazmente las fluctuaciones de temperatura
La temperatura, la presión, el tiempo y otros parámetros de prueba se pueden introducir directamente en la pantalla táctil
Diseño patentado de la estructura del cabezal térmico, para garantizar la uniformidad de la temperatura de toda la cubierta térmica

Elemento	Parámetro
Temperatura de sellado térmico	Temperatura ambiente+8℃～300℃
Presión de sellado térmico	50~700Kpa（depende de las dimensiones de sellado en caliente）
Tiempo de permanencia	0.1～999.9s
Precisión del control de temperatura	±0.2℃
Uniformidad de temperatura	±1℃
Modo de calentamiento	Calentamiento por ambas caras (control de temperatura independiente)
Área de sellado térmico	330 mm*10 mm (personalización disponible)
Alimentación eléctrica	AC 220V 50Hz / AC 120V 60 Hz
Fuente de aire	0.7 MPa～0.8 MPa (suministrada por los usuarios)
Tamaño del puerto	Tubo de PU Ф6 mm
Dimensiones	400mm (L) * 320 mm (W) * 400 mm (H)
Peso neto	40kg
Configuración estándar	Instrumento principal, interruptor de pedal➢ Piezas opcionales: microimpresora, cuchilla de muestreo n.º 15, placa de caucho de silicona, tela de soldadura de alta temperatura
Opcional	Microimpresora, cuchilla de muestreo n.º 15, placa de caucho de silicona, tela de soldadura de alta temperatura

Probador de sellado térmico HST-01A

Características del producto

Normas de ensayo

Especificaciones técnicas